EPS-Partikeldämmmörtel ist ein leichtes Dämmmaterial, das durch Mischen von anorganischen Bindemitteln, organischen Bindemitteln, Zusatzmitteln, Zusatzstoffen und Leichtzuschlagstoffen in einem bestimmten Verhältnis hergestellt wird. Unter den derzeit untersuchten und verwendeten Dämmmörteln mit EPS-Partikeln hat redispergierbares Latexpulver einen größeren Einfluss auf die Leistung des Mörtels, macht einen hohen Kostenanteil aus und stand schon immer im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit. Die Klebeleistung des EPS-Partikel-Dämmmörtel-Außenwanddämmsystems beruht hauptsächlich auf dem Polymerbindemittel, das größtenteils aus Vinylacetat/Ethylen-Copolymeren besteht. Durch Sprühtrocknung dieser Art von Polymeremulsion kann redispergierbares Latexpulver entstehen. Redispergierbares Latexpulver ist aufgrund seiner präzisen Zubereitung, des bequemen Transports und der einfachen Lagerung zu einem Entwicklungstrend im Baugewerbe geworden. Die Leistung von EPS-Partikeldämmmörtel hängt maßgeblich von der Art und Menge des verwendeten Polymers ab. Ethylen-Vinylacetat-Pulver (EVA) mit hohem Ethylengehalt und niedrigem Tg-Wert (Glasübergangstemperatur) weist eine hervorragende Leistung in Bezug auf Schlagzähigkeit, Bindungsfestigkeit und Wasserbeständigkeit auf.
Redispergierbares Polymerpulver ist weiß, hat eine gute Fließfähigkeit, weist nach der Redispergierung eine gleichmäßige Partikelgröße auf und verfügt über eine gute Dispergierbarkeit. Nach dem Mischen mit Wasser können die Latexpulverpartikel in ihren ursprünglichen Emulsionszustand zurückkehren und die Eigenschaften und Funktionen eines organischen Bindemittels beibehalten. Die Rolle von redispergierbarem Polymerpulver in Wärmedämmmörtel wird durch zwei Prozesse gesteuert: Zementhydratation und Polymerpulverfilmbildung. Der Bildungsprozess des Verbundsystems aus Zementhydratation und Polymerpulverfilmbildung wird durch die folgenden vier Schritte abgeschlossen:
(1) Wenn das Latexpulver mit Zementmörtel gemischt wird, werden die dispergierten feinen Polymerpartikel gleichmäßig in der Aufschlämmung verteilt.
(2) Durch die Hydratation des Zements bildet sich allmählich Zementgel in der Polymer-/Zementpaste, die flüssige Phase wird mit während des Hydratationsprozesses gebildetem Calciumhydroxid gesättigt und Polymerpartikel lagern sich auf einem Teil der Oberfläche des Zementgels/nicht hydratisiert ab Zementpartikelmischung.
(3) Während sich die Zementgelstruktur entwickelt, wird Wasser verbraucht und Polymerpartikel werden nach und nach in den Kapillaren eingeschlossen. Während der Zement weiter hydratisiert, nimmt das Wasser in den Kapillaren ab und Polymerpartikel sammeln sich auf der Oberfläche der Mischung aus Zementgel/unhydratisierten Zementpartikeln und leichten Aggregaten und bilden eine kontinuierliche und dicht gepackte Schicht. Zu diesem Zeitpunkt sind die großen Poren mit klebrigen oder selbstklebenden Polymerpartikeln gefüllt.
(4) Unter der Wirkung der Zementhydratation, der Basenabsorption und der Oberflächenverdunstung wird der Feuchtigkeitsgehalt weiter reduziert und die Polymerpartikel lagern sich dicht auf dem Zementhydrat zusammen und bilden einen kontinuierlichen Film, wodurch die Hydratationsprodukte miteinander verbunden werden, um eine vollständige Netzwerkstruktur zu bilden , und die Polymerphase ist in der gesamten Zementhydratationsaufschlämmung verteilt.
Die Hydratation des Zements und die filmbildende Zusammensetzung aus Latexpulver bilden ein neues Verbundsystem, und ihre kombinierte Wirkung verbessert und steigert die Leistung des Wärmedämmmörtels.
Die Auswirkung der Zugabe von Polymerpulver auf die Festigkeit des Wärmedämmmörtels
Die hochflexible und hochelastische Polymernetzmembran aus Latexpulver verbessert die Leistung des Wärmedämmmörtels erheblich, insbesondere wird die Zugfestigkeit erheblich verbessert. Bei äußerer Krafteinwirkung wird die Entstehung von Mikrorissen aufgrund der Verbesserung der Gesamtkohäsion des Mörtels und der Elastizität des Polymers ausgeglichen bzw. verlangsamt.
Die Zugfestigkeit des Wärmedämmmörtels steigt mit zunehmendem Polymerpulveranteil; Die Biegefestigkeit und die Druckfestigkeit nehmen mit zunehmendem Latexpulvergehalt bis zu einem gewissen Grad ab, können aber dennoch den Anforderungen der Wandaußendekoration gerecht werden. Die Druckbiegung ist relativ gering, was darauf hindeutet, dass der Wärmedämmmörtel eine gute Flexibilität und Verformungsleistung aufweist.
Die Hauptgründe dafür, dass Polymerpulver die Zugfestigkeit verbessert, sind: Während des Koagulations- und Aushärtungsprozesses des Mörtels geliert das Polymer und bildet einen Film in der Übergangszone zwischen EPS-Partikeln und Zementleim, wodurch die Grenzfläche zwischen beiden dichter und fester wird; Ein Teil des Polymers wird in der Zementpaste dispergiert und zu einem Film auf der Oberfläche des Zementhydratgels kondensiert, um ein Polymernetzwerk zu bilden. Dieses Polymernetzwerk mit niedrigem Elastizitätsmodul verbessert die Zähigkeit von ausgehärtetem Zement; Bestimmte polare Gruppen in den Polymermolekülen können auch chemisch mit Zementhydratationsprodukten reagieren und spezielle Brückeneffekte bilden, wodurch die physikalische Struktur der Zementhydratationsprodukte verbessert und innere Spannungen gemildert werden, wodurch die Entstehung von Mikrorissen im Zementleim verringert wird.
Einfluss der Dosierung von redispergierbarem Polymerpulver auf die Verarbeitungsleistung von EPS-Wärmedämmmörtel
Mit der Erhöhung der Latexpulverdosierung werden Kohäsion und Wasserretention deutlich verbessert und die Arbeitsleistung optimiert. Wenn die Dosierung 2,5 % erreicht, kann es den Baubedarf vollständig decken. Bei zu hoher Dosierung ist die Viskosität des EPS-Wärmedämmmörtels zu hoch und die Fließfähigkeit gering, was der Konstruktion nicht förderlich ist und die Mörtelkosten steigen.
Der Grund, warum Polymerpulver die Arbeitsleistung von Mörtel optimiert, liegt darin, dass Polymerpulver ein hochmolekulares Polymer mit polaren Gruppen ist. Wenn Polymerpulver mit EPS-Partikeln gemischt wird, interagieren die unpolaren Segmente in der Hauptkette des Polymerpulvers mit den EPS-Partikeln. Die physikalische Adsorption erfolgt an der unpolaren Oberfläche von EPS. Die polaren Gruppen im Polymer sind auf der Oberfläche der EPS-Partikel nach außen ausgerichtet, wodurch sich die EPS-Partikel von hydrophob zu hydrophil verändern. Durch die modifizierende Wirkung des Latexpulvers auf die Oberfläche der EPS-Partikel wird das Problem gelöst, dass die EPS-Partikel leicht Wasser ausgesetzt werden. Das Problem der schwimmenden und großflächigen Mörtelschichtung. Wenn zu diesem Zeitpunkt Zement hinzugefügt und gemischt wird, interagieren die an der Oberfläche der EPS-Partikel adsorbierten polaren Gruppen mit dem Zement und werden eng miteinander verbunden, wodurch die Verarbeitbarkeit des EPS-Dämmmörtels deutlich verbessert wird. Dies spiegelt sich darin wider, dass EPS-Partikel leicht von der Zementschlämme benetzt werden und die Bindungskraft zwischen den beiden erheblich verbessert wird.
Redispergierbares Polymerpulver ist ein unverzichtbarer Bestandteil von Hochleistungs-EPS-Partikel-Isolierschlämmen. Sein Wirkungsmechanismus besteht hauptsächlich darin, dass sich die Polymerpartikel im System zu einem kontinuierlichen Film zusammenlagern, die Hydratationsprodukte des Zements zu einer vollständigen Netzwerkstruktur verbinden und sich fest mit den EPS-Partikeln verbinden. Das Verbundsystem aus redispergierbarem Polymerpulver und anderen Bindemitteln hat eine gute weichelastische Wirkung, die die Haftzugfestigkeit und die Bauleistung des EPS-Partikeldämmmörtels deutlich verbessert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Dezember 2024