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Was ist die Verwendung von dispergierbarem Emulsionspulver?

Redispergierbares Emulsionspulverwird hauptsächlich verwendet in: Kittpulver für Innen- und Außenwände, Fliesenbindemittel, Fliesenfugenmittel, Trockenpulver-Schnittstellenmittel, Außenwandisoliermörtel, selbstnivellierender Mörtel, Reparaturmörtel, dekorativer Mörtel, wasserfester Mörtel, Trockenmörtel für Außenisolierung. Der Zweck des Mörtels besteht darin, die Schwächen herkömmlicher Zementmörtel wie Sprödigkeit und hoher Elastizitätsmodul zu verbessern und dem Zementmörtel eine bessere Flexibilität und Zugfestigkeit zu verleihen, um der Rissbildung im Zementmörtel entgegenzuwirken und diese zu verzögern. Aufgrund der durchdringenden Netzwerkstruktur zwischen Polymer und Mörtel bildet sich in den Poren ein kontinuierlicher Polymerfilm, der den Verbund zwischen den Zuschlagstoffen stärkt. Einige der Poren im Mörtel sind verstopft, sodass die Leistung des modifizierten Mörtels nach dem Aushärten deutlich besser ist als die des Zementmörtels.

dispergierbares Emulsionspulver
dispergierbares Emulsionspulver2

Die Rolle vonredispergierbares Emulsionspulverim Mörser:

1. Verbessern Sie die Druckfestigkeit und Faltfestigkeit des Mörtels.

2. Die Hinzufügung von LatexpulverVerbessert die Dehnung des Mörtels und damit die Schlagzähigkeit des Mörtels und verleiht dem Mörtel außerdem eine gute Spannungsverteilungswirkung.

3. Verbessern Sie die Haftung des Mörtels. Der Bindungsmechanismus hängt von der Adsorption und Diffusion von Makromolekülen auf der klebrigen Oberfläche abGummipulverweist eine gewisse Durchlässigkeit auf und der Celluloseether dringt zusammen vollständig in die Oberfläche des Grundmaterials ein, so dass die Oberflächenleistung des Grundmaterials und des neuen Putzes nahe beieinander liegt, wodurch die Adsorption verbessert und seine Leistung erheblich gesteigert wird.

4. Reduzieren Sie den Elastizitätsmodul des Mörtels, verbessern Sie die Verformungsfähigkeit und reduzieren Sie das Rissbildungsphänomen.

5. Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit von Mörtel. Die Verbesserung der Verschleißfestigkeit ist hauptsächlich auf das Vorhandensein einer bestimmten Menge Gummi auf der Oberfläche des Mörtels zurückzuführenKlebepulverspielt eine verbindende Rolle und die durch das Klebepulver gebildete Netzhautstruktur kann durch die Löcher und Risse im Zementmörtel dringen. Die Haftung zwischen dem Grundmaterial und dem Zementhydratationsprodukt wird verbessert und die Verschleißfestigkeit verbessert.

6. Verleihen Sie dem Mörtel eine hervorragende Alkalibeständigkeit.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024