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Spezifische Anwendungen der Hypromellose. Welche Faktoren beeinflussen die Wasserretention von HPMC?

Hypromellose-MauermörtelVerbessert die Haftung auf der Mauerwerksoberfläche und das Wasserhaltevermögen, wodurch die Festigkeit des Mörtels erhöht wird. Verbesserte Gleitfähigkeit und Plastizität führen zu einer verbesserten Konstruktionsleistung, einer einfacheren Anwendung, Zeiteinsparungen und einer verbesserten Kosteneffizienz.

Hypromellose – gute WasserretentionDie Verwendung von Blechfugenfüllern kann die Abkühlzeit verlängern und die Arbeitseffizienz verbessern. Durch die hohe Gleitfähigkeit wird die Anwendung einfacher und reibungsloser. Verbessern Sie auch die Anti-Schrumpfung und Anti-Rissbildung und verbessern Sie effektiv die Oberflächenqualität. Sorgt für eine glatte und gleichmäßige Textur und macht die Klebefläche stärker.

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Putze auf Hypromellosezementbasis verbessern die Gleichmäßigkeit, erleichtern das Auftragen des Putzes und verbessern den Widerstand gegen vertikales Fließen. Verbessern Sie die Fließfähigkeit und Pumpfähigkeit, um die Effizienz zu verbessern. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer hohen Wasserretention, einer Verlängerung der Verarbeitungszeit des Mörtels, einer Verbesserung der Arbeitseffizienz und einem Beitrag zur Bildung einer hohen mechanischen Festigkeit des Mörtels während der Erstarrungsphase. Darüber hinaus kann die Luftinfiltration kontrolliert werden, wodurch Mikrorisse in der Beschichtung beseitigt werden und eine ideal glatte Oberfläche entsteht.

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HPMC-- Gips, Gips und Gipsprodukte

Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit, erleichtern Sie das Auftragen des Putzes und verbessern Sie gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit gegen vertikale Strömungen, um die Fließfähigkeit und das Pumpvermögen zu verbessern. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Es hat außerdem den Vorteil einer hohen Wasserretention, kann die Verarbeitungszeit des Mörtels verlängern und sorgt für eine hohe mechanische Festigkeit beim Erstarren. Durch die gleichmäßige Kontrolle der Mörtelkonsistenz wird die Bildung hochwertiger Oberflächenbeschichtungen ermöglicht.

Hypromellose – Farben und Farbentferner auf Wasserbasis verlängern die Haltbarkeit, indem sie feste Ausfällungen verhindern. Es ist mit anderen Komponenten kompatibel und weist eine hohe Biostabilität auf. Die schnelle Auflösung ohne Agglomerate trägt zur Vereinfachung des Mischvorgangs bei. Bietet gute Mobilität, geringes Spritzen und gute Nivellierung, um eine gute Oberflächengüte zu gewährleisten und ein Herunterfallen der Farbe zu verhindern. Erhöhen Sie die Viskosität von Farbentfernern auf Wasserbasis und Farbentfernern mit organischen Lösungsmitteln, damit der Farbentferner nicht aus der Oberfläche des Werkstücks fließt.

Hypromellose-Keramikfliesenkleber erleichtern das Mischen von Trockenmischungszutaten ohne Klumpenbildung, wodurch Arbeitszeit gespart, die Verarbeitbarkeit verbessert und die Kosten gesenkt werden, da die Anwendung schneller und effizienter ist. Die Effizienz beim Kleben von Ziegeln wird durch die Abkühlzeit verbessert. Haftwirkung erzielen. Selbstnivellierende Hypromellose sorgt für Viskosität und kann als Antisedimentationsadditiv verwendet werden. Verbessern Sie die Mobilität und Pumpfähigkeit und verbessern Sie dadurch die Effizienz der Bodenverlegung. Kontrollieren Sie die Wassereinlagerungen und reduzieren Sie dadurch Risse und Schrumpfung erheblich.

Mit Hypromellose geformte Betonplatten verbessern die Verarbeitbarkeit des extrudierten Produkts und sorgen für eine hohe Haftfestigkeit und Gleitfähigkeit. Verbessern Sie die Nassfestigkeit und Plattenhaftung nach der Extrusion.

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Faktoren, die die Wasserretention von Hypromellose-HPMC-Produkten beeinflussen

Die Wasserretention von HypromelloseHPMC-Produktewird häufig durch folgende Faktoren beeinflusst:

1.Celluloseether HPMC homogen reagiert mit HPMC, Methoxy, Hydroxypropyl homogen verteilt, hohe Wasserretentionsrate.

2.Celluloseether-HPMC-Thermogeltemperatur, Thermogeltemperatur, hohe Wasserretentionsrate, im Gegenteil, niedrige Wasserretentionsrate.

3. Als die Viskosität von Celluloseether-HPMC zunahm, stieg auch die Wasserretentionsrate, und als die Viskosität einen bestimmten Grad erreichte, stieg die Wasserretentionsrate allmählich an.

4. Je mehr Celluloseether-HPMC zugesetzt wurde, desto höher war die Wasserhalterate und desto besser war der Wasserhalteeffekt. Im Bereich von 0,25–0,6 % stieg die Wasserretentionsrate mit zunehmender Zugabemenge rasch an.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Okt. 2023