Trockenpulvermörtel ist ein körniges oder pulverförmiges Material, das durch physikalische Vermischung von Zuschlagstoffen, anorganischen Bindemitteln und Zusatzstoffen im richtigen Verhältnis hergestellt wird. Welche Zusatzstoffe werden üblicherweise für Trockenpulvermörtel verwendet? Im Folgenden finden Sie eine Übersicht der wichtigsten Zusatzstoffe für Trockenpulvermörtel, zusammengestellt von Jianshe Net.
Trockenpulvermörtel verwendet üblicherweise Portlandzement als Bindemittel, dessen Anteil in der Regel 20 % bis 40 % des Trockenpulvermörtels beträgt. Die meisten Feinzuschläge bestehen aus Quarzsand und erfordern eine aufwendige Vorbehandlung wie Trocknen und Sieben, um sicherzustellen, dass Korngröße und Qualität den Anforderungen der Rezeptur entsprechen. Gelegentlich werden auch Flugasche, Hüttensandpulver usw. als Zusatzmittel beigemischt. Diese Zusatzmittel werden in der Regel in geringen Mengen von 1 % bis 3 % verwendet, haben aber eine signifikante Wirkung. Sie werden häufig entsprechend den Anforderungen der Produktrezeptur ausgewählt, um die Verarbeitbarkeit, Schichtung, Festigkeit, das Schwindverhalten und die Frostbeständigkeit des Mörtels zu verbessern.
Welche Arten von Trockenpulver-Mörtelzusätzen werden üblicherweise verwendet?
EVA-Copolymerkann die folgenden Eigenschaften von Trockenpulvermörtel verbessern:
① Wasserrückhaltevermögen und Verarbeitbarkeit von frisch gemischtem Mörtel;
② Die Haftungsleistung verschiedener Basisschichten;
③ Die Flexibilität und das Verformungsverhalten von Mörtel;
④ Biegefestigkeit und Kohäsion;
⑤ Verschleißfestigkeit;
⑥ Resilienz;
⑦ Kompaktheit (Undurchlässigkeit).
Die Anwendung von redispergierbarem Latexpulver in Dünnschichtputzmörtel, Keramikfliesenbinder, Außenwanddämmsystemen und selbstnivellierenden Bodenbelägen hat gute Ergebnisse gezeigt.
Wasserbindendes und Verdickungsmittel
Zu den wasserbindenden Verdickungsmitteln gehören hauptsächlich Celluloseether, Stärkeether usw. Der in Trockenpulvermörtel verwendete Celluloseether ist hauptsächlich Methylhydroxyethylcelluloseether (MHEC) undHydroxypropylmethylcelluloseether(HPMC).
Die Hauptfunktion von Fließmitteln besteht darin, den Wasserbedarf von Mörtel zu senken und dadurch dessen Druckfestigkeit zu verbessern. Zu den wichtigsten Fließmitteln in Trockenmörtel zählen Kasein, Naphthalin-basierte Fließmittel, Melamin-Formaldehyd-Kondensat und Polycarbonsäuren. Kasein ist ein hervorragender Plastifizierer mit exzellenten Eigenschaften, insbesondere für Dünnschichtmörtel. Da es sich jedoch um ein Naturprodukt handelt, unterliegen Qualität und Preis Schwankungen. Bei den Naphthalin-basierten Fließmitteln wird häufig β-Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensat verwendet.
Gerinnungsmittel
Es gibt zwei Arten von Koagulationsmitteln: Beschleuniger und Verzögerer. Beschleuniger beschleunigen das Abbinden und Aushärten von Mörtel. Calciumformiat und Lithiumcarbonat sind weit verbreitet, aber auch Aluminat und Natriummetasilikat können als Beschleuniger eingesetzt werden. Verzögerer verlangsamen das Abbinden und Aushärten von Mörtel. Weinsäure, Zitronensäure und ihre Salze sowie Gluconsäure haben sich bewährt.
Wasserabweisendes Mittel
Das Abdichtungsmittel besteht hauptsächlich aus Eisen(III)-chlorid, organischen Silanverbindungen, Fettsäuresalzen, Polypropylenfasern, Styrol-Butadien und anderen makromolekularen Verbindungen. Eisen(III)-chlorid bietet zwar eine gute Abdichtung, kann aber leicht Korrosion an Bewehrungsstahl und eingebetteten Metallteilen verursachen. Die durch die Reaktion von Fettsäuresalzen mit Calciumionen in der Zementphase entstehenden unlöslichen Calciumsalze lagern sich an den Wänden der Kapillaren ab, verschließen die Poren und machen diese zu hydrophoben Oberflächen, wodurch die Abdichtung gewährleistet wird. Die Kosten dieser Produkte sind relativ gering, das gleichmäßige Anrühren des Mörtels mit Wasser ist jedoch zeitaufwändig.
Die für Trockenpulvermörtel verwendeten Fasern umfassen alkalibeständige Glasfasern, Polyethylenfasern (Polypropylenfasern), hochfeste und hochmodulige Polyvinylalkoholfasern (Polyvinylalkoholfasern), Holzfasern usw. Am häufigsten werden hochfeste und hochmodulige Polyvinylalkoholfasern und Polypropylenfasern eingesetzt. Hochfeste und hochmodulige Polyvinylalkoholfasern bieten bessere Eigenschaften und sind kostengünstiger als importierte Polypropylenfasern. Die Fasern sind unregelmäßig und gleichmäßig in der Zementmatrix verteilt und verbinden sich fest mit dem Zement, um die Bildung und Ausbreitung von Mikrorissen zu verhindern. Dadurch wird die Mörtelmatrix dicht und erzielt somit wasserdichte Eigenschaften sowie eine ausgezeichnete Schlag- und Rissbeständigkeit. Die Faserlänge beträgt 3–19 mm.
Veröffentlichungsdatum: 14. Juli 2023