Was sind die Rohstoffe für Celluloseether? Wer stellt Celluloseether her?

Celluloseetherwird aus Cellulose durch Veretherungsreaktion mit einem oder mehreren Veretherungsmitteln und Trockenmahlen hergestellt. Entsprechend der unterschiedlichen chemischen Struktur der Ethersubstituenten können Celluloseether in anionische, kationische und nichtionische Ether unterteilt werden. Zu den ionischen Celluloseethern gehören hauptsächlich Carboxymethylcelluloseether (CMC); zu den nichtionischen Celluloseethern gehören hauptsächlich Methylcelluloseether (MC), Hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) und Hydroxyethylcelluloseether (HC). Nichtionische Ether werden weiter in wasserlösliche und öllösliche Ether unterteilt und hauptsächlich in Mörtelprodukten verwendet. Ionische Celluloseether sind in Gegenwart von Calciumionen instabil und werden daher selten in Trockenmörtelprodukten aus Zement, gelöschtem Kalk und anderen zementartigen Materialien verwendet. Nichtionische wasserlösliche Celluloseether finden aufgrund ihrer Suspensionsstabilität und ihres Wasserrückhaltevermögens breite Anwendung in der Baustoffindustrie.

1. Chemische Eigenschaften von Celluloseether

Jeder Celluloseetherbesitzt die Grundstruktur von Cellulose – die dehydrierte Glucosestruktur. Bei der Herstellung von Celluloseether werden die Cellulosefasern zunächst in einer alkalischen Lösung erhitzt und anschließend mit Veretherungsmitteln behandelt. Die faserförmigen Reaktionsprodukte werden gereinigt und zu einem gleichmäßigen Pulver mit einer bestimmten Feinheit gemahlen.

Bei der Herstellung von MC wird ausschließlich Methanchlorid als Veretherungsmittel verwendet. Neben der Verwendung von Methanchlorid bei der Herstellung vonHPMCEpoxypropylen wird auch verwendet, um Hydroxypropylsubstituenten zu erhalten. Verschiedene Celluloseether weisen unterschiedliche Methyl- und Hydroxypropylsubstitutionsraten auf, die die organische Löslichkeit der Celluloseetherlösung sowie die thermische Geltemperatur und andere Eigenschaften beeinflussen.

2. Anwendungsszenarien von Celluloseether

Celluloseetherist ein nichtionisches, halbsynthetisches Polymer mit wasserlöslichen und lösungsmittelbasierten Eigenschaften. Seine Wirkungen variieren in verschiedenen Branchen. In chemischen Baustoffen beispielsweise hat es folgende kombinierte Wirkungen:

① Wasserrückhaltemittel ② Verdickungsmittel ③ Verlaufseigenschaft ④ Filmbildende Eigenschaft ⑤ Klebstoff

ImPVCIn der Industrie ist es ein Emulgator und Dispergiermittel. In der Pharmaindustrie ist Cellulose ein Bindemittel und ein langsam freisetzendes Gerüstmaterial. Gerade aufgrund seiner vielfältigen Verbundwirkungen sind seine Anwendungsgebiete am umfangreichsten. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die Verwendungsmethoden und Funktionen von Celluloseether in verschiedenen Baumaterialien.

(1) In Latexfarbe:

In der Latexfarbenindustrie ist es notwendig, zu wählenHydroxyethylcellulose. Die allgemeine Spezifikation für gleiche Viskosität ist RT30000–5000 cps, was der HBR250-Spezifikation entspricht. Die Referenzdosierung liegt im Allgemeinen bei 1,5 ‰–2 ‰. Die Hauptaufgaben von Hydroxyethyl in Latexfarbe sind die Verdickung, die Verhinderung von Pigmentgel, die Förderung der Pigmentdispersion, die Latexstabilität, die Verbesserung der Viskosität von Komponenten und die Egalisierungsleistung von Bauwerken: Hydroxyethylcellulose ist einfach zu verwenden, kann in kaltem und heißem Wasser aufgelöst werden und wird nicht vom pH-Wert beeinflusst. Sie kann sicher zwischen PI-Werten von 2–12 verwendet werden. Die folgenden drei Methoden werden verwendet: I Direkte Zugabe bei der Produktion: Bei dieser Methode sollte ein verzögerter Hydroxyethylcellulose-Typ mit einer Auflösungszeit von mehr als 30 Minuten gewählt werden. Die Anwendungsschritte sind wie folgt: 1. Geben Sie eine ausreichende Menge reines Wasser in einen Behälter, der mit einem Hochleistungsrührer ausgestattet ist. 2. Beginnen Sie mit dem Rühren bei niedriger Geschwindigkeit, ohne anzuhalten, und geben Sie gleichzeitig langsam und gleichmäßig Hydroxyethylcellulose zur Lösung hinzu. 3. Weiterrühren, bis alle Partikelmaterialien nass sind. ④ Andere Additive und alkalische Additive hinzufügen. ⑤ Rühren, bis sich das Hydroxyethyl vollständig aufgelöst hat. Dann andere Komponenten der Formel hinzufügen und zu einem fertigen Produkt mahlen. II. Vorbereitung der Mutterlauge zur Verwendung: Bei dieser Methode kann der Instanttyp gewählt werden, und sie hat eine Anti-Schimmel-Wirkung auf Zellulose. Der Vorteil dieser Methode besteht in ihrer großen Flexibilität und darin, dass sie direkt der Latexfarbe hinzugefügt werden kann. Die Vorbereitungsmethode ist die gleiche wie in den Schritten ① bis ④. III. Vorbereitung von Congee-ähnlichen Substanzen zur späteren Verwendung: Da organische Lösungsmittel schlechte Lösungsmittel (unlöslich) für Hydroxyethyl sind, können diese Lösungsmittel zur Herstellung von Congee-ähnlichen Substanzen verwendet werden. Die am häufigsten verwendeten organischen Lösungsmittel sind organische Flüssigkeiten in der Emulsionsfarbenformel, wie Ethylenglykol, Propylenglykol und Filmbildner (wie Diethylenglykolbutylacetat). Die Congee-ähnliche Hydroxyethylzellulose kann der Farbe direkt hinzugefügt werden, und dann weiterrühren, bis sie sich vollständig aufgelöst hat.

(2) Beim Abkratzen von Wandspachtelmasse:

Umweltfreundlicher, wasser- und scheuerbeständiger Kitt wird derzeit in den meisten Städten Chinas sehr geschätzt. In den letzten Jahren wurde Baukleber aufgrund der gesundheitsschädlichen Formaldehydemissionen aus Kitt aus Bauklebern durch die Acetalreaktion von Polyvinylalkohol und Formaldehyd hergestellt. Dieses Material wird daher nach und nach vernachlässigt und durch Produkte der Celluloseether-Reihe ersetzt, was die Entwicklung umweltfreundlicher Baumaterialien bedeutet. Cellulose ist derzeit das einzige verfügbare Material. Wasserbeständiger Kitt lässt sich in zwei Arten unterteilen: Trockenpulverkitt und Kittpaste. In der Regel werden modifizierte Methylcellulose und Hydroxypropylmethyl als Kittarten gewählt, und die Viskositätsspezifikation liegt im Allgemeinen zwischen 30.000 und 60.000 cP. Die Hauptfunktionen der Cellulose in Kitt bestehen darin, Wasser zu binden, zu binden und zu schmieren. Aufgrund der unterschiedlichen Kittrezepturen der verschiedenen Hersteller (manche bestehen aus grauem Kalzium, hellem Kalzium, weißem Zement usw.), während andere aus Gipspulver, grauem Kalzium, hellem Kalzium usw. bestehen, sind die Spezifikationen, die Viskosität und die Infiltrationsmenge der Cellulose für die beiden Rezepturen ebenfalls unterschiedlich, mit einer allgemeinen Zugabemenge von etwa 2 ‰ -3 ‰. Beim Bau von Kratzspachtelmassen kommt es aufgrund der gewissen Wasseraufnahme der Wandoberfläche (die Wasseraufnahmerate von Ziegelwänden beträgt 13 % und die Wasseraufnahmerate von Beton 3-5 %) in Verbindung mit der Verdunstung von außen zu Rissen oder Abblättern des Pulvers, wenn der Kitt zu schnell Wasser verliert, und somit die Festigkeit des Kitts geschwächt wird. Daher kann die Zugabe von Celluloseether dieses Problem lösen. Allerdings ist auch die Qualität des Füllmaterials, insbesondere die Qualität des grauen Kalziums, äußerst wichtig. Aufgrund der hohen Viskosität der Zellulose erhöht sich auch der Auftrieb des Kitts, ein Absacken während der Bauphase wird vermieden und das Abkratzen ist bequemer und arbeitssparender. Der Zelluloseether im Pulverkitt muss werkseitig entsprechend zugegeben werden. Herstellung und Anwendung sind relativ einfach, und Füllmaterial und Additive können gleichmäßig mit dem Trockenpulver vermischt werden. Auch die Konstruktion ist relativ einfach, und die Wasserverteilung vor Ort hängt von der verwendeten Menge ab.

(3) Betonmörtel:

Um bei Betonmörtel die endgültige Festigkeit zu erreichen, muss der Zement vollständig hydratisiert werden. Insbesondere bei Bauarbeiten im Sommer, wenn der Betonmörtel zu schnell Wasser verliert, werden vollständige Hydratisierungsmaßnahmen ergriffen, um Wasser zu erhalten und zu besprühen. Diese Methode ist eine Verschwendung von Wasserressourcen und führt zu Unannehmlichkeiten im Betrieb. Der Hauptgrund dafür ist, dass sich das Wasser nur an der Oberfläche befindet, während die innere Hydratisierung noch unvollständig ist. Daher besteht die Lösung für dieses Problem darin, dem Mörtelbeton acht wasserspeichernde Zellulosemittel hinzuzufügen. Im Allgemeinen wird Hydroxypropylmethylcellulose oder Methylcellulose mit Viskositätsspezifikationen von 20.000 bis 60.000 cps und einer Zugabemenge von 2 % bis 3 % ausgewählt. Dadurch kann die Wasserrückhalterate auf über 85 % erhöht werden. Die Verwendungsmethode für Mörtelbeton besteht darin, trockenes Pulver gleichmäßig zu vermischen und dann Wasser in die Öffnung zu gießen.

(4) Beim Verputzen, Kleben und Verstemmen von Gips:

Mit der rasanten Entwicklung der Bauindustrie steigt auch die Nachfrage nach neuen Baumaterialien von Tag zu Tag. Aufgrund des zunehmenden Umweltschutzbewusstseins und der kontinuierlichen Verbesserung der Baueffizienz haben sich zementgebundene Gipsprodukte rasant weiterentwickelt. Zu den derzeit gängigsten Gipsprodukten gehören Putzgips, Bindegips, Einbettgips und Fliesenbinder. Gipsputz ist ein hochwertiges Material zum Verputzen von Innenwänden und Dachplatten. Die damit verputzten Wände sind zart und glatt, blättern nicht ab, haften fest am Untergrund, reißen nicht und blättern nicht ab und sind brandschutztechnisch wirksam. Bindegips ist ein neuartiges Bindemittel für leichte Bauplatten, das aus Gips als Grundmaterial und verschiedenen Bindemitteln hergestellt wird. Es eignet sich zum Verbinden verschiedener anorganischer Bauwandmaterialien und ist ungiftig, geruchlos, frühfest, härtet schnell aus und hat eine starke Bindung. Es ist ein Trägermaterial für Bauplatten- und Blockkonstruktionen. Gipsfugenspachtelmasse dient zum Füllen von Spalten zwischen Gipskartonplatten und als Reparaturspachtelmasse für Wände und Risse. Diese Gipsprodukte erfüllen verschiedene Aufgaben. Neben Gips und verwandten Füllstoffen spielen vor allem die zugesetzten Celluloseether eine wichtige Rolle. Da Gips in wasserfreien Gips und Halbhydratgips unterteilt wird, wirken sich die verschiedenen Gipsarten unterschiedlich auf die Leistung des Produkts aus. Daher sind Verdickung, Wasserrückhaltung und Verzögerung die Qualität von Gipsbaustoffen. Häufige Probleme dieser Materialien sind Hohlräume und Risse, und die ursprüngliche Festigkeit wird nicht erreicht. Zur Lösung dieses Problems müssen das Cellulosemodell und die Art der Verwendung der Verzögerer ausgewählt werden. In diesem Zusammenhang wird üblicherweise Methyl- oder Hydroxypropylmethyl in einer Konzentration von 30.000 bis 60.000 cps und einer Zugabemenge von 1,5–2 % gewählt. Cellulose zeichnet sich durch ihre wasserspeichernden, verzögernden und schmierenden Eigenschaften aus. Celluloseether kann in diesem Verfahren jedoch nicht als Verzögerer verwendet werden. Stattdessen muss Zitronensäure als Verzögerer hinzugefügt werden, um die ursprüngliche Festigkeit zu erhalten und die Mischung zu verwenden. Die Wasserrückhalterate gibt im Allgemeinen die Menge des natürlichen Wasserverlusts ohne externe Wasseraufnahme an. Bei trockenen Wänden führen die Wasseraufnahme und die natürliche Verdunstung der Untergrundoberfläche zu einem zu schnellen Wasserverlust, was ebenfalls zu Aushöhlungen und Rissen führen kann. Diese Anwendungsmethode dient zum Mischen von Trockenpulver. Beachten Sie bei der Herstellung einer Lösung die Anweisungen zur Lösungsherstellung.

(5) Dämmmörtel

Dämmmörtel ist ein neuartiges Dämmmaterial für Innenwände in Nordeuropa. Es besteht aus Dämmstoffen, Mörtel und Klebstoffen. Zellulose spielt eine Schlüsselrolle bei der Bindung und Erhöhung der Festigkeit dieses Materials. In der Regel wird Methylzellulose mit hoher Viskosität (ca. 10.000 eps) gewählt, die Dosierung liegt üblicherweise zwischen 2 ‰ und 3 ‰. Die Anwendung erfolgt durch Trockenpulvermischen.

(6) Grenzflächenmittel

Der Schnittstellenagent sollteHPMC20.000 cps, und der Fliesenkleber sollte über 60.000 cps liegen. Beim Trennmittel sollte der Schwerpunkt auf Verdickungsmitteln liegen, die die Zugfestigkeit und Pfeilfestigkeit verbessern können. Tragen Sie beim Verkleben der Fliesen ein Wasserrückhaltemittel auf, um zu verhindern, dass sie durch Wasserverlust schnell abfallen.

3. Situation der Industriekette

(1) Vorgelagerte Industrie

Die wichtigsten Rohstoffe, die für die Herstellung benötigt werdenCelluloseetherZu den Rohstoffen gehören raffinierte Baumwolle (oder Zellstoff) und einige häufig verwendete chemische Lösungsmittel wie Epoxidpropan, Chlormethan, flüssige Alkalien, Alkaliflocken, Ethylenoxid, Toluol und andere Hilfsstoffe. Zu den vorgelagerten Unternehmen dieser Branche zählen Unternehmen, die raffinierte Baumwolle und Zellstoff herstellen, sowie einige Chemieunternehmen. Die Preisschwankungen der oben genannten Hauptrohstoffe wirken sich unterschiedlich stark auf die Produktionskosten und den Verkaufspreis von Celluloseether aus.

Die Kosten für raffinierte Baumwolle sind relativ hoch. Am Beispiel von Celluloseether in Baustoffqualität betrugen die Kosten für raffinierte Baumwolle im Berichtszeitraum 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % und 26,90 % der Vertriebskosten. Schwankende Preise für raffinierte Baumwolle wirken sich auf die Produktionskosten von Celluloseether aus. Der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von raffinierter Baumwolle ist Baumwolllinter. Baumwolllinter ist ein Nebenprodukt der Baumwollproduktion und wird hauptsächlich zur Herstellung von Produkten wie Baumwollzellstoff, raffinierter Baumwolle und Nitrocellulose verwendet. Baumwolllinter und Baumwolle unterscheiden sich deutlich in ihrem Nutzungs- und Verwendungswert, und ihre Preise sind deutlich niedriger als die von Baumwolle. Es besteht jedoch eine gewisse Korrelation mit den Schwankungen der Baumwollpreise. Die Preisschwankungen von Baumwolllinter wirken sich auf den Preis von raffinierter Baumwolle aus.

Die drastischen Schwankungen der Preise für raffinierte Baumwolle wirken sich unterschiedlich stark auf die Kontrolle der Produktionskosten, die Produktpreise und die Rentabilität der Unternehmen dieser Branche aus. Angesichts der höheren Preise für raffinierte Baumwolle und der vergleichsweise niedrigen Preise für Holzzellstoff kann Holzzellstoff zur Kostensenkung als Ersatz und Ergänzung für raffinierte Baumwolle verwendet werden, hauptsächlich zur Herstellung von Celluloseethern mit geringerer Viskosität, beispielsweise Celluloseethern in Pharma- und Lebensmittelqualität. Laut den Daten der Website des Nationalen Statistikamts betrug die Baumwollanbaufläche Chinas im Jahr 2013 4,35 Millionen Hektar, und die nationale Baumwollproduktion lag bei 6,31 Millionen Tonnen. Laut den statistischen Daten der China Cellulose Industry Association betrug die Gesamtproduktion von raffinierter Baumwolle durch große inländische Unternehmen der raffinierten Baumwolle im Jahr 2014 332.000 Tonnen, und das bei reichlicher Rohstoffversorgung.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung graphitbasierter Chemieanlagen sind Stahl und Graphitkohlenstoff. Der Preis für Stahl und Graphitkohlenstoff macht einen großen Teil der Produktionskosten von Graphitchemieanlagen aus. Preisschwankungen dieser Rohstoffe wirken sich auf die Produktionskosten und den Verkaufspreis von Graphitchemieanlagen aus.

(2) Situation der nachgelagerten Celluloseetherindustrie

 Celluloseether, als „industrielles Mononatriumglutamat“, weist einen geringen Anteil an Zusatzstoffen und ein breites Anwendungsspektrum auf, wobei die nachgelagerten Industrien über verschiedene Branchen der Volkswirtschaft verstreut sind.

Normalerweise hat die nachgelagerte Bau- und Immobilienbranche einen gewissen Einfluss auf die Wachstumsrate der Nachfrage nach Celluloseether in Baustoffqualität. Wenn die inländische Bau- und Immobilienbranche relativ schnell wächst, steigt auch die Nachfrage nach Celluloseether in Baustoffqualität auf dem Inlandsmarkt rasant. Verlangsamt sich das Wachstum der inländischen Bau- und Immobilienbranche, sinkt auch die Nachfrage nach Celluloseether in Baustoffqualität auf dem Inlandsmarkt. Dies verschärft den Wettbewerb in dieser Branche und beschleunigt den Überlebensprozess der Unternehmen dieser Branche.

Seit 2012 gab es trotz der Konjunkturabschwächung in der inländischen Bau- und Immobilienbranche keine nennenswerten Schwankungen bei der Nachfrage nach Celluloseether in Baustoffqualität auf dem Inlandsmarkt. Die Hauptgründe dafür sind: Erstens ist die Gesamtgröße der inländischen Bau- und Immobilienbranche groß und die Gesamtnachfrage relativ hoch. Der Hauptabnehmermarkt für Celluloseether in Baustoffqualität hat sich schrittweise von wirtschaftlich entwickelten Regionen und Städten der ersten und zweiten Kategorie auf die zentralen und westlichen Regionen sowie Städte der dritten Kategorie ausgeweitet, wodurch sich das Potenzial und der Raum für ein Wachstum der Inlandsnachfrage erweitert haben. Zweitens macht die Zusatzmenge von Celluloseether einen geringen Anteil an den Kosten von Baumaterialien aus, und die von einem einzelnen Kunden verbrauchte Menge ist gering. Die Kunden sind verstreut, was leicht zu einer starren Nachfrage führen kann. Die Gesamtnachfrage auf dem nachgelagerten Markt ist relativ stabil. Drittens sind Marktpreisschwankungen ein wichtiger Faktor, der die Nachfragestruktur nach Celluloseether in Baustoffqualität beeinflusst. Seit 2012 ist der Preis für Celluloseether in Baustoffqualität deutlich gesunken, was zu einem deutlichen Preisrückgang bei Produkten der mittleren bis oberen Preisklasse geführt hat, mehr Kunden zum Kauf und zur Auswahl anregt, die Nachfrage nach Produkten der mittleren bis oberen Preisklasse erhöht und die Marktnachfrage und den Preisspielraum für gewöhnliche Modellprodukte eingeschränkt hat.

Der Entwicklungsstand und die Wachstumsrate der Pharmaindustrie beeinflussen die Nachfrage nach Celluloseether in pharmazeutischer Qualität. Die Verbesserung des Lebensstandards der Bevölkerung und die Entwicklung der Lebensmittelindustrie tragen dazu bei, die Marktnachfrage nach Celluloseether in Lebensmittelqualität anzukurbeln.

6. Entwicklungstrend von Celluloseether

Aufgrund der strukturellen Unterschiede in der Marktnachfrage nach Celluloseether ist eine Situation entstanden, in der Unternehmen mit unterschiedlichen Stärken koexistieren können. Als Reaktion auf die offensichtliche strukturelle Differenzierung der Marktnachfrage haben inländische Celluloseetherhersteller differenzierte Wettbewerbsstrategien basierend auf ihren eigenen Stärken entwickelt und gleichzeitig die Entwicklungstrends und die Richtung des Marktes effektiv erfasst.

(1) Die Gewährleistung der Produktqualitätsstabilität wird weiterhin der zentrale Wettbewerbspunkt für Celluloseether-Unternehmen sein

Celluloseethermacht in den meisten nachgelagerten Unternehmen dieser Branche einen relativ geringen Anteil der Produktionskosten aus, hat aber einen erheblichen Einfluss auf die Produktqualität. Kunden im gehobenen Segment müssen Formelexperimente durchführen, bevor sie eine bestimmte Marke und ein bestimmtes Modell von Celluloseether verwenden. Nach der Entwicklung einer stabilen Formel ist es in der Regel nicht einfach, Produkte anderer Marken zu ersetzen, und auch an die Qualitätsstabilität von Celluloseether werden höhere Anforderungen gestellt. Dieses Phänomen ist in gehobenen Bereichen wie in- und ausländischen Großunternehmen zur Herstellung von Baustoffen, pharmazeutischen Hilfsstoffen, Lebensmittelzusatzstoffen, PVC usw. stärker ausgeprägt. Um die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern, müssen Produktionsunternehmen sicherstellen, dass die Qualitätsstabilität der verschiedenen Chargen von Celluloseether über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden kann, um sich einen guten Ruf auf dem Markt aufzubauen.

(2) Die Verbesserung des Niveaus der Produktanwendungstechnologie ist die Entwicklungsrichtung der inländischen Celluloseetherunternehmen

Mit der zunehmend ausgereiften Produktionstechnologie von Celluloseether ist ein höheres Niveau der Anwendungstechnologie für Unternehmen von Vorteil, um ihre umfassende Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und stabile Kundenbeziehungen aufzubauen. Namhafte Celluloseether-Unternehmen in Industrieländern verfolgen hauptsächlich eine Wettbewerbsstrategie, die darauf abzielt, „große High-End-Kunden anzusprechen und nachgelagerte Anwendungen und Nutzungen zu entwickeln“, zu entwickelnCelluloseetherAnwendungen und Verwendungsformeln und Konfigurieren von Produktreihen entsprechend unterschiedlicher segmentierter Anwendungsfelder, um die Kundennutzung zu erleichtern und dadurch die Nachfrage auf dem nachgelagerten Markt zu fördern. Der Wettbewerb zwischen Celluloseether-Unternehmen in Industrieländern hat sich vom Produkt zur Anwendungstechnologie verlagert.