Zelluloseether für Mauer- und Putzmörtel

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hypromelloseether viele Eigenschaften aufweist, wie z. B. Verdickung, Wasserretention, Verstärkung, Rissfestigkeit, Abriebfestigkeit usw. .

Es kann verschiedene physikalische und chemische Eigenschaften des Mörtels verbessern und die Haltbarkeit des Mörtels verbessern. Leistung

1. Hypromellose wird häufig in allen Arten von Mörtel verwendet, einschließlich Mauermörtel, Putzmörtel und Ausgleichsmörtel, um das Ausbluten von Mörtel zu verbessern.

2. Der Hypromelloseether hat eine verdickende Wirkung, verbessert die Bauleistung und Verarbeitbarkeit des Mörtels und verbessert die Sättigung und das Volumen des Mörtels.

3. Die Hypromellose kann die Kohäsion und Funktionsfähigkeit von Mörtel verbessern und die häufigen Mängel von herkömmlichem Mörtel wie Schalenbildung und Hohlraumbildung beseitigen. Vier. Die Hypromellose hat eine verzögernde Wirkung, die die Haltbarkeit des Mörtels gewährleisten und die Bauwirkung des Mörtels verbessern kann.

Hypromellose kann eine angemessene Menge an Blasen bilden und die Frostbeständigkeit des Mörtels sowie die Haltbarkeit des Mörtels erheblich erhöhen. Hypromelloseether ist eine Kombination aus physikalischen und chemischen Wirkungen, die bei der Wasserretention und -verdickung eine Rolle spielen. Im Hydratationsprozess kann es zu einer Mikroausdehnung des Materials kommen, sodass Mörtel ein gewisses Maß an Mikroausdehnung aufweist, was zu Rissen führt durch Schrumpfung des Mörtels im späteren Hydratationsprozess wird verhindert und die Lebensdauer des Gebäudes erhöht.

Verwenden Sie Methode 1. Das empfohlene Mörtelverhältnis von M10-Putzmörtel beträgt: Zement: Flugasche: Sand = 120:80:800 (wenn keine Flugasche verwendet wird, wird die Flugaschemenge durch Zement ersetzt). Der Gehalt an Celluloseether beträgt 0,5 ~ 1,0 % des gesamten Mörtels. 2. Geben Sie entsprechend dem gemessenen guten Zement und Sand den mit Celluloseether zubereiteten Mörtel hinzu und verwenden Sie auf der Baustelle die vorgeschriebene Wassermenge zum Mischen von Wasser. 3. Die Mischmethode des Mörtels: Zuerst das abgemessene Wasser in den Behälter geben und dann den Mörtel zum Mischen in den Behälter geben. Vier. Der mit Celluloseether vermischte Mörtel wird mechanisch gemischt. Die Mischzeit beginnt 3-5 Minuten nach dem Einbringen des Materials in den Mörtel. 5. Mörtel sollte mit der Verwendung gemischt werden, normalerweise sollte er innerhalb von 4 Stunden nach dem Mischen fertig sein. Wenn die Temperatur während des Baus mehr als 30 ° C beträgt, muss er innerhalb von 3 Stunden nach dem Mischen verwendet werden.

Empfohlene Rezepturen für Mauer- und Putzmörtel

Verpackung und Lagerung: Im Innenbereich an einem kühlen, trockenen und belüfteten Ort lagern. Verpackung: Ventilbeutelverpackung, mit feuchtigkeitsbeständiger PE-Folie innen, 25 kg/Beutel.

Zelluloseether für Wandspachtel
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