HPMC LK500 für selbstnivellierenden Mörtel
Produktbeschreibung
HydroxypropylmethylCelluloseetherLK500 ist ein Zusatzstoff für Mörtel, die dies erfordernhohe Fließfähigkeit. Seine Hauptfunktion besteht darin, es zu erhöhenWassereinlagerungenund Suspensionskapazität im Mörtel und hat kaum Einfluss auf die Fließfähigkeit.
Technische Spezifikation
| Name | |
| CAS-NR. | 9004-65-3 |
| HS-CODE | |
| Aussehen | Weißes Pulver |
| Schüttdichte (g/cm3） | 19,0–38 (0,5–0,7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
| Methylgehalt | 19,0–24,0 (%) |
| HydroxypropylInhalt | 4,0–12,0 (%) |
| Geliertemperatur | 70–90 (℃）) |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤5,0(%) |
| PH-Wert | 5,0–9,0 |
| Rückstand (Asche) | ≤5,0(%) |
| Viskosität (2 %ige Lösung) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 U/min 20 ℃, -10 %, +20 %) |
| Paket | 25 (kg/Beutel) |
Anwendungen
➢ Auf Zementbasisselbstnivellierender Mörtel
➢ Selbstnivellierender Mörtel auf Gipsbasis
➢ Vergussmörtel
Hauptaufführungen
➢ Geringe Auswirkung auf die Liquidität
➢ Hervorragende Wasserrückhaltewirkung
➢ Hervorragende Federungsleistung
➢ Geringe Auswirkung auf die ausgehärtete Oberfläche
☑ Lagerung und Lieferung
Es sollte unter trockenen und sauberen Bedingungen in der Originalverpackung und vor Hitze geschützt gelagert und geliefert werden. Nachdem die Verpackung für die Produktion geöffnet wurde, muss auf einen dichten Wiederverschluss geachtet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Verpackung: 25 kg/Beutel, mehrschichtiger Papier-Kunststoff-Verbundbeutel mit quadratischer Bodenventilöffnung, mit Innenschicht aus Polyethylenfolie.
☑ Haltbarkeit
Die Gewährleistungsfrist beträgt zwei Jahre. Bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit so früh wie möglich verwenden, um die Wahrscheinlichkeit von Anbackungen nicht zu erhöhen.
☑ Produktsicherheit
Hydroxypropylmethylcellulose HPMC LK10M gehört nicht zu den Gefahrstoffen. Weitere Informationen zu Sicherheitsaspekten finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.
Häufig gestellte Fragen
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) sind Celluloseether, bei denen Hydroxylgruppen an der Cellulosekette durch eine Methoxy- oder Hydroxypropylgruppe ersetzt wurden.It wird durch spezielle Veretherung hochreiner Baumwollzellulose unter alkalischen Bedingungen hergestellt. In den letzten Jahren spielt vor allem HPMC als funktionelle Beimischung eine Rollesbei der Wasserretention und -verdickung in der Bauindustrie und wird häufig verwendetTrockenmörtel, wie Fliesenkleber, Fugenmörtel, Putz, Wandspachtel, selbstnivellierender Mörtel, Isoliermörtel usw.
Normalerweise beträgt die Viskosität von KittpulverHPMCreicht bei etwa 70.000 bis 80.000. Das Hauptaugenmerk liegt auf dem Wasserhaltevermögen, während der Verdickungseffekt relativ gering ist. Für Mörtel gelten die Anforderungen fürHPMCsind höher und die Viskosität muss etwa 150.000 betragen, um sicherzustellen, dass es in Zementmörtel besser funktioniert. Natürlich ist HPMC in Kittpulver akzeptabel, solange die Wasserrückhalteleistung gut ist, selbst wenn die Viskosität niedrig ist (70.000 bis 80.000). Bei Zementmörtel ist es jedoch idealer, HPMC mit einer höheren Viskosität (mehr als 100.000) zu wählen, da der Wasserrückhalteeffekt in dieser Situation stärker ausgeprägt ist.
Das Problem der Entfernung von Kittpulver hängt hauptsächlich von der Qualität des Calciumhydroxids ab und hat wenig mit HPMC zu tun. Wenn der Calciumgehalt von Calciumhydroxid niedrig ist oder das Verhältnis von CaO und Ca(OH)2 ungeeignet ist, kann es dazu kommen, dass das Kittpulver abfällt. Die Wirkung von HPMC spiegelt sich vor allem in der Wasserrückhalteleistung wider. Wenn die Wasserrückhalteleistung von HPMC schlecht ist, kann dies auch einen gewissen Einfluss auf die Entpulverung von Kittpulver haben.
Die Anforderungen an den Einsatz von Spachtelmasse sind relativ gering. Eine Viskosität von 100.000 reicht aus. Der Schlüssel liegt in guten Wasserrückhalteeigenschaften. Beim Mörtel sind die Anforderungen relativ hoch und es ist eine höhere Viskosität erforderlich, außerdem hat das 150.000er-Produkt eine bessere Wirkung.
